铝抛光剂实际应用问题汇总

铝抛光剂是铝及其合金表面处理中的一个重要化学剂 Q/YS.204（贻顺牌），通过铝抛光剂的抛光可以获得光洁平整的表面,提高制品的装饰效果。因此对化学抛光的抛光机理的研究比较成熟及其对铝的抛光效果显著而被广泛应用。本铝抛光剂适用于纯铝及铝合金（但不包括压铸铝）的化学抛光。经铝抛光剂抛光后的铝材可达到光亮的镜面效果。铝抛光剂 化学性质： 用于金属件表面抛光加工的化学物质。分为膏状和液体。膏状常用品种有：白色抛光膏、绿色抛光膏、红色抛光膏、膏状抛光剂等。液体抛光剂可由脂肪醇聚氧乙烯醚、葡萄糖酸钠、氨基三乙酸二钠、月桂酸二乙醇酰胺、亚硝酸钠、牛油脂肪酸钠、十四烷醇等配制而成。

铝抛光剂在实际使用中的抛光效果，由于各种环境和自身成分不同，效果也不是完全相同。为此汇集了网友提出的相关使用问题，供参考：

1、铝抛光剂抛光镜面后起麻什么原因？

可能的原因有很多，以下是一些常见的原因：1.铝在空气中遇到氧会缓慢的氧化并生成一层致密的氧化物，该物质为氧化铝，可以造成起麻现象。2.铝在潮湿的环境中，表面结合一层水珠，水珠中含有溶解氧，在一定的条件下发生反应生成氢氧化铝，粘附在表面可以造成起麻现象。3.铝的纯度不是百分百的，其中难免会含有一些不活泼金属杂质，在一定条件下构成原电池，而铝作为负极最终通过电化学腐蚀造成起麻现象。4.空气中含有较高的碱性物质，将铝转化为偏铝酸根离子，也可以造成起麻现象。5.空气中含有较高的酸性物质，将铝直接转化为铝离子，也可以造成起麻现象。追问化抛过水清洗马上就看的见   是不是抛光液的问题   你能告诉我怎样配比抛光液  谢谢 回答最主要的原因应该考虑是，铝的纯度不是百分百的，其中难免会含有一些不活泼金属杂质，在一定条件下构成原电池，而铝作为负极最终通过电化学腐蚀造成起麻现象。抛光液应该没问题，检验其可以采用换一批铝来试一试。在化学的实际应用中难免会遇到很多新问题，我们可以采取单一变量的方法来找到问题的所在，进而解决之。

2、铝合金搅拌摩擦焊接头金相制备方法问题?

（A）铝合金金相试样的制备技术 铝及铝合金样品制备过程中必须避免更深一层的变形。样品可以通过手工或机械锯抽样的方法，然后分析网站的刀，锉刀或检测表面经过抛光处理的粗砂纸磨去1-3mm的需要没有合适的研磨切削或磨削加工，然后金相砂纸从粗到细的跟踪磨削，研磨600＃砂纸一般注意磨样的过程中，用力要适中，避免路粗砂到下一个，如预磨机最好用煤油冷却和润滑。如果样品是小或需要来观察样品的表面（如检查包层）可以镶嵌样本，但要注意的部分上的铝合金的时效热镶嵌强化效果，因此，作为冷安装尽可能一样的法律制度。可以使用铝的研磨，机械抛光，化学抛光和电解抛光，机械抛光更常用。机械抛光分为粗抛光和精抛光步骤，粗抛光可用浓度较大，较粗（5um的）氧化铝，铬氧化物粉末与水混合，悬浮或金刚石抛光膏500-600r/min细帆布或羊毛;细抛较稀的浓度，粒径小的（小于11um）氧化铝，铬的氧化物悬浮液或金刚石研磨膏150-200转/分的天鹅绒;不当如果研磨中可以产生的磨削面的灰色，灰色的表面的氧化膜的层高放大倍率的侵蚀，许多小黑点的铝基可见。纠正抛光表面的样品是非常光明的，无磨痕和污垢;招样品不能被删除的工业纯铝和高纯度精细抛磨痕可用。
（B）的蚀刻剂的选择 侵蚀剂的选择应根据合金成分，材料状态和检查的目的。热门腐蚀剂HF（1毫升）/水（200毫升），HF（50毫升）/水（50毫升），HF（2毫升）/盐酸（3ml）中/ HNO 3（5毫升）/水（190毫升）（硝酸25毫升）/水（75ml）中，H 2 SO 4（10-20ml）中/ H2O（80-90ml）的，H3P O4（10??毫升）/水（90毫升），等，可以用来显示铝一般组织，晶粒结构，铝合金区分不同类型的相。侵蚀剂化学纯试剂和蒸馏水，应使用。

3、铝合金压铸件表面振磨抛光问题？

很简单，有两种可能:1.你磨料的选择，是棕刚玉（灰灰的颜色）这种磨料主要用来表面粗抛光的，去毛刺，氧化皮，倒圆角用的，如果你的铝产品表面要求不是很高，还要做后处理，比如喷涂，氧化等，也许可以达到要求。2.磨料选择为塑磨，研磨液用铝用清洗剂，抛光过一段时间之后，再放一点铝光亮剂，表面有亚光，如果氧化处理，应该可以满足要求了。3.你还可以进一步选择抛亮，用钢珠或者高铝瓷，高频瓷，用铝光亮剂可以抛光的很亮。