模具锌合金表面化学镀镍

 化学镀镍是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应使金属沉积，故称为自催化镀镍或无电解镀镍。与电镀镍相比，化学镀镍具有镀层厚度均匀，针孔少，不需要直流电源设备，并能在非导体(如塑料、陶瓷)上化学镀镍。

锌合金作为一种经济快速模具材料,应用于冲压、注塑和吹塑等领域的试制和中小批量模具中,取得了很好的经济和社会效益。但是相对于钢模,其强度硬度较低、耐蚀耐磨性差,限制了应用。化学镀镍可以有效改善材料的表面性能,广泛用于各种材料的表面改性,也是一种重要的模具表面处理工艺。将化学镀镍用于锌合金模具上,既可以充分利用锌合金的成型性能好和成本低的优势,又能有效改善锌合金模具的耐蚀耐磨性,提高其使用寿命。

但是传统意义上的锌合金表面化学镀镍工艺都存在各种缺点或弊端,所以找到一种既环保镀层质量又高的化学镀镍工艺势在必行。本课题研究了一种能够清洁生产、低能耗且镀层质量较高的碱性化学镀镍+酸性化学镀镍的工艺,此工艺避免了传统工艺的缺点,最大限度的降低了锌在镀液中的返溶现象,也解决了酸性镀液对基体的腐蚀问题。

此工艺用的化学镀镍水的详细介绍：

一、编号：Q/YS.602（贻顺牌）

   适用于锌合金,浸锌处理后的铝合金及铜合金表面镀镍合金层。本产品无毒、无重金属、无致癌致畸物质。不需电镀设备。只需恒温装置，镀层是光亮的镍磷合金层，耐蚀性极好，结合力极佳。镀液稳定性强，寿命超过12个周期。

 二、产品组成：

   产品由A、B、C三剂组成，A和B按比例1：2开缸，以A和C按比例1：1添加，作为中间补充剂。

 三、开缸药剂的配制及使用方法：

1、用A剂与B剂加水配兑，配兑比例为A：B：水=1：2：7。

2、用纯净水把镀槽清洗干净。然后在槽内加入槽容积一半大小的纯净水。

3、先将B剂按比例加入到槽内搅拌均匀，在搅拌的同时缓缓加入A剂。

4、搅拌均匀后测试镀液PH值，用10%的氨水或10%硫酸调节PH值到4.7±0.2。

5、加入去离子水到规定的体积.

6、加热镀液将镀液温度稳定在意86~92摄氏度.

四、化学镀镍的操作工艺流程：

1、工件前处理:前处理对镀层质量至关重要,要使镀前的工件表面无污染，并且是处于活化状态，此过程主要有：除油，除锈，抛光，水洗。

2、酸洗活化：用酸洗活化剂浸泡工件2~3分钟，再水洗干净。

3、用热的去离子水冲洗工件，使工件升温，以避免下一步施镀时，冷工件吸收镀液热量而降温，导致停镀。

4、按照0.5~1.5dm2/升的装载比分散地吊挂在镀液中，控制镀液温度在意85~92摄氏度。

5、施镀过程中要有适度的轻搅拌，使温度及镀液分布均匀，从而保证化学镀镍的稳定进行，和镀层的一致性。

 同时，要对镀液进行循环过滤。滤网：孔径1~8微米，耐100摄氏度，耐酸。